2018-05-24
3 维海立信UVLED固化机在LCD行业也有很多应用场景，其中主要有以下四大应用点，现在让维海立信带您一一了解：
一、UV LED曝光工艺
在LCD生产过程中，光刻的目的就是按照产品设计要求，在ITO导电玻璃上涂覆感光胶，并进行紫外光曝光，即进行选择性照射，使受光部位的光刻胶发生化学反应，改变了这部分胶膜在显影液中的溶解度。然后利用光刻胶的保护作用，对ITO导电层进行选择性化学腐蚀，从而在ITO导电玻璃上得到与掩模版完全对应的图形。
二、UV LED改质（紫外光表面质变）
目前在液晶显示器STN的生产过程中，主要是用在膜处理技术上，对于改善膜与膜之间的密接是非常有效的，如ITO膜与感光胶膜层，TOP涂层与PI涂层等等。
在没有灌注液晶的压合后的空液晶盒要进行封框胶紫外光固化，灌注液晶之后的液晶盒要进行封口胶的紫外光照射固化。在用封口胶时，应根据所用UV胶的性能合理制定固化工艺条件，避免用过量的紫外光进行固化，以防对液晶产生不良影响。因为紫外光对液晶材料的分解作用将会增加器件的功耗电流。
UV固化机是在特殊配方的树脂中加入光引发剂，UV涂料经紫外线辐射后，经过吸引UV光固化设备中的高强度紫外光后，产生化学反应，涂料中光引发剂被引发，从面产生游离子基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体基团，从而引发聚合、交联和接枝反应，使UV涂料在数秒内（不等）由液态转化为固态。此变化过程即称之为UV固化，但此过程并未结束，其还有一个后固化过程，所以检测固化后产品的质量，需在固化后5分种后进行。
四、UV LED清洗
UVLED光清洗技术是利用有机化合物的光敏氧化作用达到去除黏附在材料表面上的有机物质，经过光清洗后的材料表面可以达到“原子清洁度”，该技术的核心是维海立信的UVLED发出特殊波段的紫外光，与有机化合物内部的光敏剂产生反应。所以，若想使用该工艺，一定得选择正确的UVLED光谱能量以及合适的光敏剂材料。维海立信可免费提供样机与客户一起测试，前期确保客户零投入。
维海立信已经获得国家高新企业和深圳高新企业双重认证，专利UVLED光源固化系统，采用先进智能触控技术和驱动方案，可以使UVLED光源系统更加简单好用，专业的散热技术保证设备稳定可靠。研发的UVLED点光源、UVLED线光源、UVLED面光源、UVLED烘箱、UVLED隧道炉在胶水硬化、油墨干燥，光油等领域已经得到广泛应用。
